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廢氣除臭設備的原理及特點、 根據回轉窯情況制定維護工作量

Date:September 30, 2020 21

廢氣除臭設備的原理及特點


涂料工廠使用的原料中,有各種溶劑、鉛、含鉻顏料等毒性,也有可能引起中毒和職業病。 溶劑、硝化棉、油脂等原料是易燃的危險品。 因此涂料廠必須有良好的通風裝置、完善的安全防爆措施和消防設備、保護員工健康所需的勞動保護和衛生設施。 在涂料工廠的廢氣管理中,只有選擇質量技術過硬的廢氣除臭設備才能取得滿意的效果。

一、工藝設計原理:有機廢氣除臭設備利用高效吸附材料(活性炭纖維)吸附能力強、吸附、解吸速度快的優點凈化有機廢氣。

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塔體外部的廢氣經由導流罩均勻地配風送到塔內,進入塔內的氣流通過塔內部填充劑吸附床層時,氣流中的有害化學成分被吸附劑吸附,清潔的空氣從吹出口排出,塔內產生的冷凝水從集管和排液管排出到塔外

二、產品圖

韩国和日本免费不卡在线V三、結構和特點:本除臭設備的主要特點是吸附凈化效率高,溫度適應性好,運行成本低,一次性加入填料,可滿足長時間運行,操作、管理、維護簡便,運行中不產生二次污染本除臭設備可以根據用戶的需要裝備自動控制。 包括氣體在線分析儀、壓力傳感器、差壓變送器、流量傳感器、控制柜等,對本除臭設備實施氣體在線分析監視、氣體超過自動警報、氣體流量、壓力傳輸和風扇運轉的自動聯鎖、自動數字顯示等自動控制裝置, 可根據使用要求進行手動、半自動和自動控制。

四、吸附填料的更換和處理:吸附填料和有機廢氣之間是物理反應,吸附效率根據使用時間而逐漸降低,但吸附填料一次更換,一般可以使用1年左右。 如果排氣濃度在1000mg/m3以上,則吸附填料的壽命相應縮短。


根據回轉窯情況制定維護工作量!

  回轉窯設備維修。在回轉窯設備運行過程中,零件會隨著時間的流逝而磨損,這將降低設備在運行過程中的可靠性,RTO甚至影響回轉窯的產量。因此,必須通過檢查機會將其恢復。根據維護工作量,將其分為大修、中間維修和小修。


  每個工廠根據回轉窯的使用和維護情況,使用大的、中型、小修計劃。重點放在小修和中修。

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通過停止窯爐更換窯爐襯里可以進行維護工作。砌磚工作完成后,僅允許執行維護傳輸設備。但也應在短時間內(例如8至12小時)快速完成。大修需要很長時間。這時,需要更換窯爐的所有磨損部件,并更換整個設備(例如,更換窯筒體部分的:更換大型齒圈、輪皮帶、支撐輪、窯頭、窯尾密封件零件等),但必須注意,在計劃關閉窯爐之前,應準備好要更換的所有零件和工具以減少維護時間。                                                                   


氣體滅火系統工作原理


氣體滅火系統由滅火劑儲藏裝置、啟動分配裝置、輸送放出裝置、監視裝置等組成,并不是所有氣體滅火系統的瓶群和滅火劑的使用量都相同,《消防驗收規范》滅火系統的瓶群、零件、滅火劑的使用量必須滿足《氣體滅火系統設計規范》的要求關于氣體滅火系統的工作原理,防護區發生火災時,首先火災探測器報警,消防控制中心接收到火災信號后,啟動聯動裝置(關閉通風口、關閉空調等),約30s延遲后,打開氣瓶的燈頭閥,用氣瓶的高壓氮氣打開滅火劑儲藏容器的容器閥這中間的延遲是考慮到防護區域內人員的避難。

另外,通過壓力開關監視系統是否正常工作,如果發出啟動指令,壓力開關的信號延遲不回來,就說明系統故障,值班人員聽到事故警報后,盡快打開儲藏容器的容器閥,手動啟動滅火滅火劑儲藏裝置,接近防護區域的專用在儲存足夠大量的滅火劑的同時,在起火時必須立即開放,放出滅火劑,保證滅火的啟動分配裝置,打開滅火劑儲存容器的容器閥和相應的選擇閥,將滅火劑放出到滅火防護區,滅火用的裝置——輸送放出裝置中包括配管和噴嘴,滅火劑的輸送和滅火劑的監視裝置主要監視系統是否正常運轉。 滅火劑的主要組件有:儲藏瓶、液體止回閥、高壓軟管、歧管、安全閥、氣體止回閥、選擇閥、管網、淋浴頭及自動滅火控制裝置等。



韩国和日本免费不卡在线V文章來源:中國RTO設備網

文章標題:廢氣除臭設備的原理及特點、 根據回轉窯情況制定維護工作量

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